熱銷產(chǎn)品
IGBT模塊變頻器損耗計算及散熱設(shè)計
1. 變頻器中的IGBT 模塊損耗計算及散熱系統(tǒng)設(shè)計.PDF
摘要：
提出了一種設(shè)計變頻器散熱系統(tǒng)的實(shí)用方法，建立了比較準(zhǔn)確且實(shí)用的變頻器中IGBT（絕緣柵型雙極晶體管）模塊的通態(tài)損耗和開關(guān)損耗的計算方法，考慮了溫度對各種損耗的影響，采用熱阻等效電路法推導(dǎo)得出了散熱器及功率器件各點(diǎn)溫度的計算公式，并給出了散熱器熱阻的實(shí)用計算公式。在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一套采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱系統(tǒng)，計算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的對比，驗(yàn)證了該設(shè)計方法的合理性與實(shí)用性。
摘要：介紹了一種在工程上比較適用的IGBT模塊損耗的理論計算方法，并將其計算結(jié)果與廠家給出的仿真結(jié)果相比較，精度滿足設(shè)計要求。在計算出IGBT模塊損耗后，利用散熱系統(tǒng)熱阻等效電路，求出散熱器熱阻，進(jìn)而設(shè)計出符合逆變器的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱系統(tǒng) 最后，通過ICEPAK軟件對散熱器進(jìn)行仿真，由仿真結(jié)果表明散熱器達(dá)到要求。
摘要：
提出了一種設(shè)計變頻器散熱系統(tǒng)的實(shí)用方法，建立了比較準(zhǔn)確且實(shí)用的變頻器中IGBT（絕緣柵型雙極晶體管）模塊的通態(tài)損耗和開關(guān)損耗的計算方法，考慮了溫度對各種損耗的影響，采用熱阻等效電路法推導(dǎo)得出了散熱器及功率器件各點(diǎn)溫度的計算公式，并給出了散熱器熱阻的實(shí)用計算公式。在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一套采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱系統(tǒng)，計算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的對比，驗(yàn)證了該設(shè)計方法的合理性與實(shí)用性。
1 引言
2 變頻器功率模塊的損耗計算
2 變頻器功率模塊的損耗計算
2.1 通態(tài)損耗
2.2 開關(guān)損耗
2.3 系統(tǒng)總的損耗
2.3 系統(tǒng)總的損耗
3 變頻器散熱系統(tǒng)設(shè)計
3.1 散熱系統(tǒng)的熱阻等效電路
3.2 散熱器的熱阻計算
3.3 散熱系統(tǒng)設(shè)計
3.2 散熱器的熱阻計算
3.3 散熱系統(tǒng)設(shè)計
4 計算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果比較
4.1 計算結(jié)果
4.2 試驗(yàn)結(jié)果
4.2 試驗(yàn)結(jié)果
5 結(jié)論
2. 變頻器散熱與通風(fēng)的設(shè)計.doc
高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設(shè)計:
1、引言
2、功率器件的散熱設(shè)計
2、功率器件的散熱設(shè)計
2.1 在進(jìn)行功率器件散熱設(shè)計時應(yīng)注意的事項(xiàng)
2.2 損耗功率的估算
2.2 損耗功率的估算
3、功率單元的散熱冷卻設(shè)計
3.1 強(qiáng)制空氣冷卻
3.2 循環(huán)水冷卻
3.3 熱管散熱器
3.2 循環(huán)水冷卻
3.3 熱管散熱器
3.4 其它注意事項(xiàng)
4、整機(jī)的散熱與通風(fēng)設(shè)計
4.1 串聯(lián)風(fēng)道
4.2 并聯(lián)風(fēng)道
4.3 散熱風(fēng)機(jī)的選擇
4.2 并聯(lián)風(fēng)道
4.3 散熱風(fēng)機(jī)的選擇
5、結(jié)束語
通用變頻器散熱系統(tǒng)設(shè)計:
1 引言
2 變頻器的常用散熱方式
2 變頻器的常用散熱方式
2.1 空氣冷卻方式
2.2 液態(tài)冷卻
2.2 液態(tài)冷卻
3 散熱器的熱阻計算
3.1 熱阻的概念
3.2 熱路歐姆定律
3.3 散熱器的熱阻計算
3.2 熱路歐姆定律
3.3 散熱器的熱阻計算
4 散熱器的選擇
5 結(jié)束語
3. 逆變器中IGBT模塊的損耗計算及其散熱系統(tǒng)設(shè)計.pdf5 結(jié)束語
摘要：介紹了一種在工程上比較適用的IGBT模塊損耗的理論計算方法，并將其計算結(jié)果與廠家給出的仿真結(jié)果相比較，精度滿足設(shè)計要求。在計算出IGBT模塊損耗后，利用散熱系統(tǒng)熱阻等效電路，求出散熱器熱阻，進(jìn)而設(shè)計出符合逆變器的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱系統(tǒng) 最后，通過ICEPAK軟件對散熱器進(jìn)行仿真，由仿真結(jié)果表明散熱器達(dá)到要求。
1 引言
2逆變器功率模塊的損耗計算
3 理論計算與實(shí)驗(yàn)對比
4 逆變器散熱系統(tǒng)設(shè)計
2逆變器功率模塊的損耗計算
3 理論計算與實(shí)驗(yàn)對比
4 逆變器散熱系統(tǒng)設(shè)計
4.1 散熱系統(tǒng)等效電路
4.2 散熱系統(tǒng)設(shè)計
4.3 散熱器的熱阻計算
4.2 散熱系統(tǒng)設(shè)計
4.3 散熱器的熱阻計算
5 散熱系統(tǒng)仿真
5.1 散熱系統(tǒng)仿真建模
5.2 仿真分析
5.2 仿真分析
6 結(jié)論
1. 引言
2. IGBT模塊的功耗計算
3. 變頻器系統(tǒng)建模
2. IGBT模塊的功耗計算
3. 變頻器系統(tǒng)建模
3.1 環(huán)境設(shè)定
3.2 模型建立
3.2 模型建立
4. 仿真分析
4.2 熱分析曲線
4.2 溫度分布
4.3 氣流分布
4.2 溫度分布
4.3 氣流分布
5. GOOD電力電子設(shè)備自然冷卻熱設(shè)計.pdf
摘要：介紹了在自然冷卻條件下，電力電子設(shè)備熱設(shè)計的基本原則、功耗計算、設(shè)計方法和設(shè)計過程中應(yīng)該注意的問題。
摘要：介紹了在自然冷卻條件下，電力電子設(shè)備熱設(shè)計的基本原則、功耗計算、設(shè)計方法和設(shè)計過程中應(yīng)該注意的問題。
1．前言
2．遵循的基本原則
3．機(jī)柜的熱設(shè)計
2．遵循的基本原則
3．機(jī)柜的熱設(shè)計
1）風(fēng)道設(shè)計
2）進(jìn)出風(fēng)口面積計算
3)元器件的布置
2）進(jìn)出風(fēng)口面積計算
3)元器件的布置
4．整流器的熱設(shè)計
1) 機(jī)箱的開孔設(shè)計
2) 機(jī)箱表面散熱
3) 元器件的布置
4) 散熱器散熱設(shè)計
5) 整流器損耗的計算方法
2) 機(jī)箱表面散熱
3) 元器件的布置
4) 散熱器散熱設(shè)計
5) 整流器損耗的計算方法
6. IGBT 模塊散熱性能的仿真和實(shí)驗(yàn)研究.pdf
摘要：IGBT 模塊正在向小尺寸、大功率的方向發(fā)展，因此散熱問題已成為制約IGBT 模塊可靠性的瓶頸。熱仿真和熱設(shè)計是IGBT 模塊設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。本文系統(tǒng)地對IGBT 模塊及其散熱系統(tǒng)進(jìn)行全面熱仿真,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。對IGBT 模塊的溫度場分布，結(jié)殼熱阻的構(gòu)成等進(jìn)行分析。結(jié)果表明，所建模型能夠準(zhǔn)確計算模塊的溫度分布。在構(gòu)成結(jié)殼熱阻的4 部分——芯片熱阻、焊料熱阻、覆銅陶瓷板熱阻、銅基板熱阻中，覆銅陶瓷板熱阻為主要部分，占整個結(jié)殼熱阻的75%以上。
摘要：IGBT 模塊正在向小尺寸、大功率的方向發(fā)展，因此散熱問題已成為制約IGBT 模塊可靠性的瓶頸。熱仿真和熱設(shè)計是IGBT 模塊設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。本文系統(tǒng)地對IGBT 模塊及其散熱系統(tǒng)進(jìn)行全面熱仿真,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。對IGBT 模塊的溫度場分布，結(jié)殼熱阻的構(gòu)成等進(jìn)行分析。結(jié)果表明，所建模型能夠準(zhǔn)確計算模塊的溫度分布。在構(gòu)成結(jié)殼熱阻的4 部分——芯片熱阻、焊料熱阻、覆銅陶瓷板熱阻、銅基板熱阻中，覆銅陶瓷板熱阻為主要部分，占整個結(jié)殼熱阻的75%以上。
0 引言
1 仿真模型
1 仿真模型
1.1 幾何模型
1.2 穩(wěn)態(tài)傳熱模型介紹
1.2 穩(wěn)態(tài)傳熱模型介紹
2 實(shí)驗(yàn)裝置
3 結(jié)果分析
3 結(jié)果分析
3.1 模擬值與實(shí)測值對比
3.2 模塊的結(jié)殼熱阻分析
3.2 模塊的結(jié)殼熱阻分析
7. 電力電子裝置強(qiáng)制風(fēng)冷散熱方式的研究.pdf
摘要:對電力電子裝置中常用的強(qiáng)制風(fēng)冷散熱方式進(jìn)行了研究,通過深入分析對流換熱過程和對多種根據(jù)散熱系統(tǒng)進(jìn)行的對比實(shí)驗(yàn),確定了影響散熱效果的因素,并通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析總結(jié)出了風(fēng)道設(shè)計的指導(dǎo)原則。實(shí)驗(yàn)證明,通過合理的風(fēng)道設(shè)計,可以在散熱器和風(fēng)機(jī)參數(shù)一定的條件下,有效地提高散熱效果。
摘要:對電力電子裝置中常用的強(qiáng)制風(fēng)冷散熱方式進(jìn)行了研究,通過深入分析對流換熱過程和對多種根據(jù)散熱系統(tǒng)進(jìn)行的對比實(shí)驗(yàn),確定了影響散熱效果的因素,并通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析總結(jié)出了風(fēng)道設(shè)計的指導(dǎo)原則。實(shí)驗(yàn)證明,通過合理的風(fēng)道設(shè)計,可以在散熱器和風(fēng)機(jī)參數(shù)一定的條件下,有效地提高散熱效果。
1 概 述
2 對流換熱過程的分析
3 各種強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的對比實(shí)驗(yàn)
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
2 對流換熱過程的分析
3 各種強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的對比實(shí)驗(yàn)
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
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